- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 8761. Курсовой проект - Фундамент механического цеха высотой 17 м | АutoCad
1. Исходные данные
2. Расчет фундамента мелкого заложения
3. Расчет свайного фундамента
4. Экономическое сравнение вариантов
5. Расчет фундаментов
5.1. Расчет фундаментов №2
5.2. Расчет фундаментов №3
5.3. Расчет фундаментов №4
Список использованных источников
| | | | | | | | |
| | | -320 | -21 | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 13.02.2018
|
8762. Курсовой проект - Одноэтажный склад в г. Петропавловск - Камчатский | АutoCad
Задание на расчетно-графическую работу
1. Расчёт клееной фанерной панели
1.1 Проверка верхней обшивки на сжатие с учетом устойчивости при общем изгибе плиты
1.2. Проверка верхней обшивки на местный изгиб между продольными ребрами от сосредоточенного груза
1.3 Проверка нижней обшивки на растяжение при общем изгибе плиты
1.4 Проверка клеевого шва между шпонами фанеры на скалывание
1.5 Проверка продольных ребер на скалывание
1.6 Относительный прогиб плиты от нормативной нагрузки
2. Расчёт балки пакетного профиля
2.1 Сбор нагрузок и определение расчетных усилий
2.2 Проверка на прочность
2.3 Проверка на скалывание
2.4 Проверка на устойчивость плоской формы деформации
2.5 Относительный прогиб балки
Список использованной литературы
Необходимо выполнить проект склада, предназначенного для хранения штучных грузов. Ворота склада должны быть предусмотрены в торцовых и одной продольной стенках. Помещение склада должно быть отапливаемое.
Характеристики склада:
- пролёт L=18 м;
- высота Н=3,5 м;
- шаг несущих конструкций В=5 м;
- длина Z=55 м.
Поверхностные нагрузки:
- от веса снега 560 кгс/м2;
- от ветрового напора 55 кгс/м2.
Требуется рассчитать несущую конструкцию покрытия – балку пакетного профиля.
Дата добавления: 13.02.2018
|
 8763. НСС Общественно - деловой культурный центр | PDF
-нг(А)-HF 8У 2,7кН от УМСД-9108 (ул. ) по существующей и проектируемой кабельной канализации, до помещения узла связи (пом. 2.102) в здании «Флигель», с установкой оптической распределительной панели в проектируемый смежным альбомом СКС телекоммуникационный 19'' шкаф.
Наружные линии сетей радиофикации объекта предусматриваются по этому же оптическому кабелю, с выделением 1ВОК для передачи сигналов проводного радиовещания.
Наружные линии телевизионной кабельной сети объекта предусматриваются в волоконно-оптическом кабеле ОАО в рамках услуги ОАО .
Поставку и монтаж телекоммуникационного оборудования (за исключением оборудования радиовещания), выполнение строительно- монтажных работ по прокладке кабеля ОАО проводит своими силами в рамках собственной инвестиционной программы, с оформлением права собственности.
Проектом предусматривается перенос существующих кабелей связи (ТПП 50х2х0,4 к 30-34; ТППэп3 100х2х0,4 р.300) попадающих в зону выноса кабельной канализации.
Проектом предусматривается демонтаж воздушных линий радиофикации напр. 30В.
Общие данные.
План сетей связи
Схема наружных сетей связи
Продольный профиль кабельной канализации
Узлы и разрезы
Схема прокладки ВОЛС
Схема выноса существующих кабелей связи
Спецификация оборудования изделий и материалов
Дата добавления: 14.02.2018
|
8764. СС Лечебный корпус в с.Усть - Цильма | АutoCad
Для подключения лечебного корпуса к телефонным сетям предполагается строительство кабельной канализации методом ГНБ, прокладка трубы ∅50мм установка пластиковых колодцев и прокладка кабеля с медными жилами марки ТППэп.
Для подключения лечебного корпуса к сетям радиовещания на кровле здания устанавливается антенна для диапазона УКВ. Антенна подключается к беспроводному радиоузлу БРУ-20, установленному на чердаке. Радиоузел выбран и расчета максимального количества подключенных радиоточек при загрузке 100% - 80 шт. Мощность одной радиоточки выбрана 0,25Вт.
В соответствии с требованиями технического задания на объекте предусматривается система эфирного телевидения. СЭТ предназначена для приема, усиления и распределения ТВ программ эфирного телевидения в палатах дневного стационара, палатах хирургического и терапевтического отделения, в кабинетах заведующих отделениями, в комнате приема пищи пациентами, в комнатах отдыха персонала, в кабинете дежурного врача и в комнате персонала скорой помощи.
Для обеспечения эффективной коммуникации между медицинским персоналом и пациентом на объекте предусмотрена система вызывной палатной сигнализации (СВС).
Система охранной сигнализации (ОС) и система контроля и управления доступом (СКУД).
Система пожарной сигнализации и система управления оповещением людей при пожаре.
Структурная схема СКС.
Структурная схема системы радиофикации.
Структурная схема СКТ.
Структурная схема СВС.
Структурная схема СЕВ.
Структурная схема СКУД.
Структурная схема ОС.
Структурная схема ПС.
Структурная схема СОУЭ.
План расположения оборудования СКС, телефонизации, СКТ и прокладки кабельных трасс в цокольном этаже.
План расположения оборудования радиофикации, СЕВ и прокладки кабельных трасс в цокольном этаже.
План расположения оборудования ПС и прокладки кабельных трасс в цокольном этаже.
План расположения оборудования СОУЭ и прокладки кабельных трасс в цокольном этаже.
План расположения оборудования сетей связи и прокладки кабельных трасс на 1-м этаже.
План расположения оборудования системы радиофикации и прокладки кабельных трасс на 1-м этаже.
План расположения оборудования ПС и прокладки кабельных трасс на 1-м этаже.
План расположения оборудования СОУЭ и прокладки кабельных трасс на 1-м этаже.
План расположения оборудования сетей связи и прокладки кабельных трасс на 2-м этаже.
План расположения оборудования системы радиофикации и прокладки кабельных трасс на 2-м этаже.
План расположения оборудования ПС и прокладки кабельных трасс на 2-м этаже.
План расположения оборудования СОУЭ и прокладки кабельных трасс на 2-м этаже.
План расположения оборудования сетей связи и прокладки кабельных трасс на 3-м этаже.
План расположения оборудования системы радиофикации и прокладки кабельных трасс на 3-м этаже.
План расположения оборудования ПС и прокладки кабельных трасс на 3-м этаже.
План расположения оборудования СОУЭ и прокладки кабельных трасс на 3-м этаже.
План расположения оборудования сетей связи и прокладки кабельных трасс на 4-м этаже.
План расположения оборудования системы радиофикации и прокладки кабельных трасс на 4-м этаже. Фрагмент плана чердака. Фрагмент плана кровли.
План расположения оборудования ПС и прокладки кабельных трасс на 4-м этаже.
План расположения оборудования СОУЭ и прокладки кабельных трасс на 4-м этаже.
План кабельной канализации. М1:100
Продольный профиль кабельной канализации.
Дата добавления: 14.02.2018
|
8765. Курсовой проект - Проектирование генерального плана молокозавода в г. Кемерово | Компас
Введение
1. Проектирование генерального плана предприятия
2. Конструирование промышленного здания
3. Расчет системы водяного отопления
4. Расчет приточной вентиляции
5. Расчет водопроводной сети
6. Расчет канализационной сети
Список используемой литературы
Исходные данные:
1. Место строительства, город Кемерово
2. Повторяемость ветра для летнего периода
4. Размеры административно-бытового корпуса 42х12 м
5. Размеры вспомогательного корпуса 42х12 м
Конструирование промышленного здания
Исходные данные:
Место строительства, город Кемерово
Расчетные температуры наружного и внутреннего воздуха t_н^с=-28℃; t_в=16℃; t_н^n=-23℃
Глубина промерзания грунта H=1,1 м
Вид и расчетное сопротивление грунта R=15т/м2
Размеры здания в осях 60х24 м, высота помещения 4,8 м
Стеновой материал – кирпич
Утеплитель (материал теплоизоляции) покрытие – пенобетон=400 кг⁄м^3
Дата добавления: 15.02.2018
|
8766. Курсовой проект - Восстановление кронштейна отводки трактора МТЗ 50-1601172-а | Компас
Введение
1. Устройство, анализ работы и харктеристика основных причин поте-ри работоспособности сборочной единицы
2. Технологический процесс дефектации детали
3. Технологический процесс восстановления дета-ли
3.1.Маршруты восстановления дета-ли
3.2. Выбор рационального способа устранения основных дефектов
детали
3.3. Технологическая карта восстановления детали.
3.3.1. Выбор и расчёт режимов выполнения основных технологических операций
3.3.2. Техническое нормирование основных операции
4. Обоснование выбора оборудования для реализации технологического процесса.
4.1. Выбор оборудования для реализации процесса восстановления
Заключение
Список использованных источников
-миссии. Кольцевой выточкой кронштейн в сборе устанавливается в картер сцепления и через фланцевое соединение крепится к нему тремя болтами.
Во время эксплуатации трактора кронштейн воспринимает значительные осевые силы и крутильные колебания из-за неравномерного вращения коленвала двигателя. Из-за этого изнашиваются внутренние поверхности под подшипник и сальник. Из-за интенсивной работы механизма выключения сцепления в месте перемещения отводки возникает износ поверхности шейки кронштейна. Кронштейн изготовлен из серого чугуна СЧ-18, в котором углерод находится большей частью в виде графита. Данный материал легко обрабатывается резанием и поддаётся сварке, но при ударных нагрузках разрушается, в месте излома имеет серый цвет
Кронштейн отводки механизма выключения сцепления трактора МТЗ, поступая в капитальный ремонт, имеет следующие дефекты:
1. Износ наружней цилиндрической поверхности под установку в картер сцепления со стороны фланца.
2. Износ внутренней цилиндрической поверхности под установку подшипника.
3. Износ поверхности проточки под сальник.
4. Местный износ наружней цилиндрической шейки под отводку.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В процессе курсового проектирования разработан технологический процесс восстановления кронштейна отводки механизма сцепления трак-тора МТЗ. Произведен анализ условий работы детали и возможных дефектов. Разработана карта дефектовки кронштейна. Произведен анализ возможных способов восстановления по каждому из дефектов.
Основным дефектом является износ поверхностей под подшипник и сальник, под корпус сцепления и отводку. Из возможных способов восстановления основного дефекта был выбран оптимальный – способ наплавления проволокой в среде углекислого газа с последующей механической обработкой под номинальный размер.
Основное время на восстановление детали составило 30,18 минут. Для выполнения технологических операций подобрано необходимое оборудование, технологическая оснастка, режущий и измерительный инструменты. Произведен расчет режимов обработки и технических норм времени на выполнение технологических операций.
Дата добавления: 15.02.2018
|
8767. Курсовой проект - Двухэтажный индивидуальный жилой дом 12,30 х 8,34 м в г. Мурманск | AutoCad
1.Ведомость рабочих чертежей
2.Исходные данные
3.Объёмно-планировочное решение
4.Конструктивные решения
4.1.Фундаменты
4.2.Наружные стены
4.3.Внутренние стены и перегородки
4.4. Перекрытия и полы
4.5.Покрытие
4.6.Лестницы
4.7.Окна и двери
5. Расчётная часть
5.1.Теплотехнический расчёт наружной стены
5.2. Теплотехнический расчёт чердачного перекрытия
5.3.Расчет площади световых проёмов
6.Технико-экономические показатели по проекту
7.Список использованной нормативной и учебной литературы
1. Фасад (М 1: 100);
2. План первого этажа (М 1: 100);
3. План второго этажа (входная группа) (М 1: 100);
4. Разрез 1-1 (М 1: 50);
5. План перекрытий (М 1:100);
6. План кровли, узел 1 (М 1: 200);
7. Узлы 2,3 ( М 1: 20 );
8. Спецификация перемычек; ведомость перемычек.
Здание имеет два входа. Оба входа в дом через веранды с восточной и западной стороны. На первом этаже расположены жилые помещения: зал, гостевая спальня, холл, кухня-столовая и веранда, санузел. На втором этаже детские комнаты, спальня, кабинет, санузел. На второй этаж ведёт деревянная лестница с забежными ступенями.
Здание оборудовано горячим и холодным водоснабжением, канализацией, электричеством. Наружная отделка – облицовочный кирпич. Наружные стены с утеплением внутри. Внутренняя отделка решена с учётом эксплуатационных особенностей: стены и перегородки оштукатурены, санузел и кухня отделаны керамической плиткой. В здании имеется естественная вытяжная вентиляция.
Вокруг здания запроектирована отмостка для отведения дождевых и сточных вод, шириной 1,0 м. За условную отм. 0,000 принят уровень верха покрытия чистого пола первого этажа. Высота помещений первого и второго этажей 3.0 м.
Конструктивная схема здания с продольными и поперечными несущими стенами. Балки перекрытия имеют глубину опирания 180 мм и скрепляются между собой и стенами стальными анкерами. Фундамент выбран буронабивной свайный с монолитным ростверком. Сваи, основание которых расположено ниже глубины промерзания, не «выдавливаются» при низких температурах.
Стены конструктивно решены с внутренним утеплителем – жёсткие минераловатные плиты 4 плиты по 60 мм. Несущая часть стены 380 мм выполнена из глиняного кирпича. И отделочный слой - кирпич керамический. Привязка к оси наружной стены – 200 мм от внутренней грани стены.
Внутренние стены имеют толщину 380 мм, выполнены из кирпича и являются несущими элементами конструкции. Привязка к оси внутренних стен – посередине. Перегородки - кирпич толщиной 120 мм. Проёмы перекрыты сборными железобетонными перемычками, которые воспринимают вертикальную нагрузку от вышележащей кладки, а в несущих стенах и от перекрытий.
Покрытие здания состоит из системы стропил, обшитых обрешёткой, с кровлей из гибкой черепицы КАТЕРОL. Крыша в плане двускатная.
Дата добавления: 15.02.2018
|
8768. Курсовой проект - Проект организации строительства жилого комплекса в г. Абакан | AutoCad
Типовой проект 143-09/1,2
Блок-секция торцевая 9-этажная 36 квартирная
СОДЕРЖАНИЕ
1.Характеристика района строительства и условий строительства.
2.Развитость транспортной инфраструктуры и условий строительства.
3.Сведения о возможности использования местной рабочей силы при осуществлении строительства.
4.Перечень мероприятий по привлечению для осуществления строительства квалифицированных специалистов, в том числе для выполнения работ вахтовым методом.
5.Характеристика земельного участка, предоставленного для строительства, обоснование необходимости использования для строительства земельных участков вне земельного участка, предоставляемого для строительства объекта капитального строительства.
6.Описание особенностей проведения работ в условиях действующего предприятия, в местах расположения подземных коммуникаций, линий электропередачи и связи для объектов производственного назначения.
7.Описание особенностей проведения работ в условиях стесненной городской застройки, в местах расположения подземных коммуникаций, линий электропередачи и связи для объектов непроизводственного назначения.
8.Обоснование принятой организационно-технологической схемы, определяющей последовательность возведения зданий и сооружений, инженерных и транспортных коммуникаций, обеспечивающей соблюдение установленных в календарном плане строительства сроков завершения строительства (его этапов).
9.Перечень видов строительных и монтажных работ, ответственных конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения, подлежащих освидетельствованию с составлением соответствующих актов приемки перед производством последующих работ и устройством последующих конструкций.
10.Технологическая последовательность работ ( в том числе объемы и технологии работ, включая зимний период.
11.Обоснование потребности строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах, в топливе и горюче-смазочных материалах, а также в электроэнергии, паре, воде, временных зданиях и сооружениях.
12.Обоснование размеров и оснащения площадок для складирования материалов, конструкций, оборудования, укрупненных модулей и стендов для их сборки. Решения по перемещению тяжеловесного негабаритного оборудования, укрупненных модулей и строительных конструкций.
13.Предложения по обеспечению контроля качества строительных и монтажных работ, а также поставляемых на площадку и монтируемых оборудования, конструкций и материалов.
14.Предложения по организации службы геодезического и лабораторного контроя.
15.Перечень требований, которые должны быть учтены в рабочей документации, разрабатываемой на основании проектной документации, в связи с принятыми методами возведения строительных конструкций и монтажа оборудования.
16.Обоснование потребности в жилье и социально-бытовом обслуживании персонала, участвующего в строительстве.
17.Перечень мероприятий и проектных решений по определению технических средств и методов работы, обеспечивающих выполнение нормативных требований охраны труда.
18.Описание проектных решений и мероприятий по охране окружающей среды в период строительства.
19.Обоснование принятой продолжительности строительства объекта капитального строительства и его отдельных этапов.
20.Перечень мероприятий по организации мониторинга за состоянием зданий и сооружений, расположенных в непосредственной близости от строящегося объекта, земляные, строительные, монтажные и иные работы на котором могут повлиять на техническое состояние таких зданий и сооружений.
21.Список использованной литературы.
22.Приложение А.
23.Приложение Б.
24.Приложение В.
Дата добавления: 15.02.2018
|
8769. Курсовой проект - Устройство судна "Универсал" | АutoCad
1 Техническое задание
2 Расчет сопротивления воды и буксировочной мощности
3 Определение оптимальных элементов гребного винта и потребляемой
мощности главного двигателя
4 Проверка гребного винта на кавитацию
5 Конструктивные элементы гребного винта
6 Конструктивные элементы соединения винтов с гребными валами
Список использованных источников
Исходные данные:
Тип судна – Сухогруз-Универсал
Элементы корпуса судна
Длина расчётная, м L=115
Ширина, м B=13
Осадка, м dСр=3,5
Водоизмещение объёмное, м3 = 4300
Абсцисса центра величины, м Хс = 0
Мощность ГД (дизель), кВт Nе= 1400
Число гребных винтов Z=1
Частота вращения винтов, об/мин, nМ =700,
об/с nС=11,67
Передача мощности к гребным винтам прямая
Расположение МКО в корме
Диаметр винта, м Dmax=0,7 dСр=0,7•3,5=2,45 м
Dmin=0,35 dСр=0,35•3,5=1,225 м
Ожидаемая скорость хода V=5,6 м/с
VS=1,945V=1,945•5,6 =10,89узла
Физические постоянные, принятые в расчетах.
Плотность воды, кг/м3 ρ=1025
Коэффициент кинематической вязкости, м2/с ν=1,61 10-6
Давление насыщенных паров, Па Рd=814
Давление воздуха барометрическое, Па Ра=1,013 105
Ускорение свободного падения, м/с2 g=9,81
Дата добавления: 15.02.2018
|
8770. Курсовой проект - Проектирование работ по возведению промышленного здания 18 х 78 м | AvtoCad
1. Возведение промышленного здания.
1.1. Характеристика монтируемого здания.
1.2. Спецификация монтажных элементов
1.3. Калькуляция трудовых затрат и заработных план рабочим
1.4. Выбор и сравнение кранового оборудования
1.5. Выбор методов монтажа
1.6. Технико=экономическое обоснование выбранных вариантов кранового оборудования.
1.7. Календарь работ.
Характеристика монтируемого здания
1. Монтируемое здание – промышленное, одноэтажное, каркасное, 1-но пролетное, величина пролета 18 м.
2. Длина здания 78 м.
3. Каркас здания, покрытия, стеновые ограждения из сборного ж/б. Ко-лонны 1К144.
4. Высота до низа стропильных конструкций 14,4 м.
6. Грузоподъемность мостового крана Q=16 т.
7. Шаг колонн 6м.
Одноэтажные промышленные здания по объемно-планировочным и кон-структивным решениям отличаются от общественных большими размерами помещений (крупные пролеты между рядами опор), наличием кранового оборудования, бесчердачными покрытиями (плоскими или скатными пологими). При значительных нагрузках от несущих элементов покрытия и кранового оборудования несущий остов промышленного здания должен обладать большой пространственной жесткостью.
На поперечные рамы опираются продольные элементы каркаса: подкрановые балки , по которым прокладывают пути для мостовых кранов; панели стен или ригели стенового каркаса (фахверка), используемого для крепления оконных переплетов и стеновых ограждающих панелей; плиты покрытий или прогоны кровли, по которым укладывают кровельное покрытие — листы профилированной стали или панели из асбестоцементных листов и других материалов;. Объем здания, ограниченный конструкциями двух соседних рам — четыре колонны, две фермы (балки) с другими опирающимися на них конструкциями, образует ячейку каркаса здания. Пространство, ограниченное одним рядом ячеек по всей длине здания, называют пролетом здания.
Железобетонные плиты покрытий опирают непосредственно на верхние по-яса стропильных ферм и прикрепляют к ним монтажной сваркой закладных деталей опорных ребер (не менее трех опор).
Стены зданий часто устраивают из навесных крупноразмерных железобетонных, асбестоцементных и других панелей, прикрепляемых непосредственно к колоннам каркаса.
Для устойчивости и пространственной жесткости каркаса здания к поясам ферм и между колоннами прикрепляют стальные вертикальные и горизонтальные связи.
Дата добавления: 15.02.2018
|
8771. Курсовой проект - Проектирование металлических конструкций промышленного одноэтажного здания | AutoCad
Промышленное здание включает в себя рабочую площадку в виде одноэтажной балочной клетки.
Она состоит из колонн, главных балок и стального профилированного настила.
Исходные данные:
1) Пролет главной балки: l = 12м;
2) Высота рабочей площадки: h = 8,5м;
3) Шаг главных балок: a = 6,0м;
4) Временная нормативная нагрузка на рабочую площадку от людей и оборудования: pn = 16 кН/м2;
5) Толщина настила: tн = 10мм;
6) Шаг балок настила: b = 1,2м;
7) Расчетное сопротивление стали:
a. Для балок настила С235 – Ry = 23 кН/см2;
b. Для главных балок С245 – Ry = 24 кН/см2;
c. Для колонн сплошного сечения С275– Ry = 26 кН/см2.
Дата добавления: 16.02.2018
|
 8772. Дипломный проект (колледж) - Электрификация фруктохранилища с разработкой системы автоматизированного управления холодильной установкой в условиях ГУП РК “Крымэнерго” Сакского РЭС г. Саки | Компас
В проекте выполнен обзор и анализ технологического процесса заморозки фруктов для более долгого хранения , расчет и выбор электросилового электрооборудования, спроектированная внутренняя цеховая силовая сеть, выбрана аппаратура управления и защиты.
Значительное внимание уделено разработке схемы автоматического управления процессом контроля уровня управления холодильной камерой. Целесообразность внедрения проектных решений подтверждается проведенными технико-экономическими расчетами.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА
1.1 технология хранения фруктов
1.2 Характеристика способов охлаждения
1.3 Анализ способов и режимов предварительного охлаждения
1.4 Обоснование и выбор системы охлаждения
1.5 Технология производственного процесса охлажденного хранения фруктов
1.6 Выбор и размещение технологического оборудования
2. РАСЧЕТ И ВЫБОР СИЛОВОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
2.1 Выбор силового электрооборудования для стандартного технологического оборудования
2.2 Проверочный расчет мощности электродвигателя привода насоса поддержки влажности
2.3 Составление плана расположения электросилового оборудования
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВНУТРЕНИХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СЕТЕЙ
3.1 Выбор схемы питания силовых электроприемников
3.2 Расчет и выбор сечения проводов и кабелей
3.3 Выбор пускозащитной аппаратуры и шкафы управления
4. РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
4.1 Описание технологического процесса и составление требований к проекту автоматизации
4.2 Определение параметров, подлежащих контролю и автоматическому регулированию
4.3 Разработка схемы электрической принципиальной автоматизированного управления технологическим процессом
4.4 Составление спецификации на материалы и оборудование
5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОСВЕЩЕНИЯ
5.1 Определение нормативной освещенности и коэффициента запаса
5.2 Разработка схемы размещения, выбор светильников и определения мощности лампы
5.3 Выбор и расчет осветительной сети
6. ТЕХНИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ОХРАНА ТРУДА
6.1 Состояние вопроса
7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ И ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА
Выводы к проекту
Список литературы
Графическая часть:
1. Фруктохранилище. Оборудование технологическое. Схема расположения комбнированная
2. Фруктохранилище. Технология производства. Комбинированная .функциональная.
3. Фруктохранилище. Схема управления микроклиматом. Схема электрическая принципиальная.
4. Фруктохранилище. Грозозащита. Чертеж общего вида.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Внедрение проекта искусственного создания регулируемых параметров микроклимата, в фруктохранилище, с разработкой автоматизированной системы поддержки параметров на нормированном уровне, температуры влажности и воздухообмена, по сравнению с базовым вариантом дает следующие результаты:
- экономию электроэнергии, в среднем за сутки, на 179 кВт;
- уменьшение расхода электрической энергии на хранение 1т продукции в среднем за сутки на 0,93 кВт ч / т;
- увеличить срок хранения яблок в два раза, что позволит реализовать их по более высокой цене;
- уменьшить потери продукции на 12%.
Дата добавления: 16.02.2018
|
8773. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание из сборных железобетонных элементов | AutoCad
Размер отапливаемого здания 36×72м
Здание двухпролетное с пролетом 18 м
Шаг колонн 12 м
Мостовые краны грузоподъемностью 30 т
Подкрановые балки сборные железобетонные высотой 1,4 м
Наружные стены из однослойных легкобетонных панелей
Снеговая нагрузка для района II (г. Владивосток климатический район I В) S_g=1,0 кПа
Ветровая нагрузка для района IV района (г. Владивосток ) W0 = 0,48 кПа
Кровля рулонная:
Гидроизоляция (Техноэласт ЭКП)
Гидроизоляция (Техноэоласт ЭПП)
Цементно-песчаная стяжка плотностью 1800 кг/м3, толщиной 30 мм
Утеплитель ( жесткие минераловатные плиты)
Пароизоляция Унифлекс ТПП
Цементно-песчаная стяжка плотностью 1800 кг/м3, толщиной 30 мм
Температурно-влажностный режим – нормальный
Уровень ответственности – II (нормальный)
γ_n=1 – коэффициент надежности по ответственности
Содержание
Введение
1 Компоновка конструктивной схемы одноэтажного производственного здания
1.1 Исходные данные
1.2 Конструктивная схема одноэтажного производственного здания
2 Расчетные факторы
2.1 Бетон
2.2 Арматура
3 Расчет плиты перекрытия по предельным состояниям I группы
3.1 Расчет полки плиты на местный изгиб.
3.2 Расчет поперечного ребра
3.3 Расчет продольного ребра
3.4 Расчет предварительно напряженной плиты в стадии изготовления
3.5 Расчет предварительно напряженной плиты в стадии эксплуатации
3.6 Расчет предварительно напряженной плиты на действие поперечных сил
4 Расчет предварительно напрягаемой плиты по предельным состояниям II группы 48
4.1 Расчет предварительно напрягаемого элемента по образованию трещин
4.2 Расчет ширины раскрытия трещин
4.3 Расчет плиты покрытия по деформациям (по прогибам)
5 Расчет двухветвевой колонны крайнего ряда
5.1 Расчёт надкрановой части колонны
5.1.1 Расчёт в плоскости изгиба
5.1.2 Расчёт из плоскости изгиба
5.2. Расчёт подкрановой части колонны
5.2.1 Расчёт в плоскости изгиба
5.2.2 Расчёт из плоскости изгиба
5.2.3 Расчёт промежуточной распорки
5.3 Армирование колонны
6 Расчет и конструирование фундамента под крайнюю колонну
Список использованных источников
Приложение А(Схема расположения элементов; разрезы 1-1,2-2)
Приложение Б(Плита покрытия)
Приложение В(Расположение арматурных изделий в опалубке)
Приложение Г(Арматурные изделия)
Дата добавления: 17.02.2018
|
8774. Курсовой проект - Деревянное каркасное здание г. Владивосток | AutoCad
1. Разработать конструктивную схему здания: система связей, компоновочные размеры.
2. Запроектировать несущие конструкции кровли: прогоны, настил.
3. Запроектировать конструктивные элементы поперечной рамы: ригель – балка, колонны.
4. Выполнить расчет и конструирование узлов: опирания ригеля на колонну, опирания колонны на фундамент.
Исходные данные:
1. Пролет поперечной рамы (в осях) L = 15 м
2. Шаг поперечных рам 6 м, количество шагов 7
3. Высота помещения 7,5 м
4. Ригель поперечной рамы – двускатная дощатоклееная балка с криволинейным средним участком 5. Состав кровли:
а) гидроизоляционный ковер - двухслойный из рулонного битумно-полимерного материала весом 0,15 кН/м2.
б) стяжка толщиной 30 мм из легкого бетона объемным весом 10 кН/м3;
в) утеплитель Плиты из экструдированного полистирола g=40 кг/м3 толщиной 100 мм
г) пароизоляция Полиэтиленовая пленка толщиной 0.2 мм
е) прогоны спаренные, схема работы равнопрогибная.
6. Пиломатериалы из древесины породы Кедр Сибирский, настил – древесина 3 сорта, прогоны – 2 сорта.
7. Специальные требования: здание отапливаемое, условия эксплуатации нормальные.
8. Район строительства г. Владивосток
Содержание:
1 Исходные данные 7
2 Конструктивная схема каркаса 9
3 Нагрузки на поперечную раму каркаса 13
4 Проектирование несущих конструкций кровли 17
4.1 Настил 18
4.2 Прогоны 23
5 Проектирование ригеля поперечной рамы 28
6 Проектирование стойки поперечной рамы 38
6.1 Расчет узла опирания ригеля на стойку 39
6.2 Статический расчет поперечной рамы 41
7 Расчет и конструирование узлов 51
Список использованных источников
Графическая часть:
1 Компоновка поперечной рамы каркаса
2 Схемы связей
3 Рабочий чертеж ригеля и стойки
Дата добавления: 17.02.2018
|
8775. Дипломный проект (колледж) - Изготовление "Вал шестерня" | Компас
-шестерня А1, Эскиз 3 листа, Фреза червячная сборная А1, Технологическая карта наладки 3 листа, Обработка 3 листа, План участка А1, Заготовка А2
Основные задачи дипломного проекта:
1) проанализировать базовый (заводской) технологический процесс изготовления вал-шестерни (чертеж ¹ 59 41 733 04 003) и выявить его основные недостатки.
2) На базе базового техпроцесса разработать технологический процесс изготовления вал-шестерни для заданной программы выпуска, устранив основные недостатки базового техпроцесса 3) Проанализировать разработанный техпроцесс с точки зрения возникновения опасных и вредных факторов, возможных при изменении базового техпроцесса. В случае выявления таких факторов принять меры по их устранению или защите от их воздействия
4) Спроектировать участок механического цеха по обработке вал-шестерни
5) Рассчитать себестоимость изготовления вал-шестерни
6) Определить экономическую эффективность разработанного техпроцесса по обработке вал-шестерни.
Содержание:
1.Общая часть
Введение
1.1.Описание конструкции машины или узла (сборочной единицы), в которую входит обрабатываемая деталь
1.2.Служебное обозначение поверхностей детали
2.Технологическая часть
2.1.Анализ технологичности конструкции детали
2.2.Выбор вида производства
2.3.Анализ существующего технологического процесса.
2.4.Выбор вида заготовки, ее конструирование с технико-экономическим обоснованием.
2.5.Разработка технологического маршрута обработки
2.6.Разработка плана обработки
2.7.Выбор средств технологического оснащения
2.8.Расчет и определение промежуточных припусков
2.9.Расчет режимов резания
2.10.Расчет технических норм времени на все операции
2.11.Технико-экономическое сравнение вариантов обработки поверхностей.
3.Конструкторская часть - Отсутсвует!
3.1.Выбор, описание конструкции и расчет приспособления
3.2.Выбор, описание конструкции и расчет режущего инструмента
3.3.Выбор, описание конструкции и расчет мерительного инструмента
4.Карты технологического процесса
4.1.Маршрутная карта
4.2.Операционные карты
4.3.Карты эскизов
5.Проектирование участка
5.1.Организационная часть
5.1.1.Определение потребного количества оборудования, режущих и мерительных инструментов
5.1.2.Организация контроля
5.1.3.Организация снабжения материалами и заготовками
5.1.4.Организация транспортного хозяйства
5.1.5.Организация работы участка и рабочих мест
5.2.Планировка участка
5.2.1. Растановка оборудования и ее обоснование
6.Охрана труда и пожарная безопасность
6.1.Организация техники безопасности и противопожарные мероприятия
6.2.Мероприятия по снижению шума в машинах, оборудовании в цехах
6.3.Мероприятия по снижению вибраций машин и оборудования
6.4.Разработка пылеулавливающих устройств
7 Экономическая часть
7.1 Расчет затрат на материалы
7.2 Расчет заработной платы производственных рабочих на деталь
7.3 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию
оборудования
7.4 Расчет цеховых расходов
7.5 Расчет цеховой себестоимости
7.6 Расчет заводских расходов
7.7 Расчет заводской себестоимости
7.8 Расчет внепроизводственных расходов
7.9 Расчет полной себестоимости
7.10 Составление калькуляции по двум вариантам.
7.11 Определение экономической эффективности от программы выпуска
8.Результативная часть
8.1. Отличие разработанного техпроцесса от базового
Литература
Дата добавления: 17.02.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
